Alliages de fonderie argentés de métal non précieux de Chrome 270HV10 extrêmement de haute résistance à la corrosion

Alliages de fonderie dentaires de Chrome de nickel pour la porcelaine avec le service de gravure

Le service de gravure est disponible pour notre alliage dentaire de Chrome de nickel. La lettre « NCP » sera gravée sur le corps de chaque lingot d'alliage. Il sera utile que le technicien de laboratoire différencie l'alliage différent dans leur laboratoire. Notre alliage est un alliage basé sur nickel qui possèdent un excellent caractère réalisable et des caractéristiques absolument souples. Il compates avec la plupart des poudres de céramique sans problème. Grâce à la formule spéciale brevetée de Willett, elle a consisté force de liaison supérieure compare à d'autres concurrents.

Éléments

Caractéristiques :

1. Extrêmement de haute résistance à la corrosion : aucun potentiel cytotoxique dans l'essai de culture cellulaire

2. Biocompatibility a certifié par gouvernement et tiers instituts

3. Basse conduction thermique

4. Haut module d'élasticité

5. Grande force avec toute envergure acceptable

6. Long refroidissement temps non requis : bas coefficient d'expansion

7. Lien métal-à-en céramique fiable

8. Résistance du feu vif : cohérence de stabilité dimensionnelle pendant pocessing à hautes températures

sans béryllium, pour l'usage avec des restaurations en céramique.

Paquet : 1kg/bottle

FAQ :

Quelle est la température parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

La température de bâti devrait toujours maintenir 100~150℃ plus haut que la température de liquidus.

Quelle est la synchronisation parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?

Tout en moulant les alliages de Chrome de nickel qui ne contiennent pas le béryllium, la surface des alliages de fonte apparaîtra une couche d'ombre. Une fois que l'ombre disparaît et les bords de l'alliage sont devenus arrondis (fondu jusqu'à ce qu'il devienne une forme de sphère n'est pas nécessaire) seront la meilleure synchronisation pour le moulage. La synchronisation parfaite pour l'alliage de moulage de Chrome de cobalt est de la chauffer jusqu'à ce que la membrane extérieure perforée et une étincelle de début léger lumineux pour apparaître.

Le morceau de moulage de Chrome de cobalt est inachevé, ce qui sont les causes ?

1. L'anneau de bâti n'est pas chauffé également : Tandis que le cobalt de moulage allie, l'anneau de bâti doit chauffer graduellement et lentement avant les portées 300℃. Laissez lui reposez-vous dans le four 300℃ et 600℃ intermédiaires pendant 10-30 minutes. Une fois qu'il chauffe jusqu'à la température désirée, maintenez la même température pendant au moins 30 minutes avant le moulage.

2. La température de bâti est ci-dessous/au-dessus de la condition de l'alliage.

3. Strub a conçu incorrectement : Par exemple, Strub est trop étroit. Nous recommandons vivement le diamètre de Strub nous composons de 5mm ou de plus.

4. La quantité d'alliage n'est pas assez pour le morceau de moulage ou la force centrifuge de la pression de bâti n'est pas assez.

5. Le morceau de bâti n'a pas évité le centre de chaleur.