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JonnyLe succès est un manuafacturer professionnel, nous aimons la qualité des produits et du bon service.
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SoumilAlliez que le produit de succès est celui de la meilleure qualité contre le prix que vous pouvez obtenir de Chine.
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AnujJe suis un distributeur en Inde. Mes clients aiment leur alliage parce que l'alliage est très facile à utiliser et le prix et la qualité sont imbattables.
Cobalt dentaire libre Chrome grand Biocompatibility d'alliages de fonderie de béryllium
Lieu d'origine: | La Chine |
---|---|
Nom de marque: | Willett |
Certification: | CE |
Numéro de modèle: | CCP-BF01 |
Quantité de commande min: | 25KG |
Prix: | Contact for pricing |
Détails d'emballage: | Boîte en bouteille ou en carton |
Délai de livraison: | 5-8 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Capacité d'approvisionnement: | 100 + kilogramme + par jour |
cobalt: | 63% | chrome: | 27% |
---|---|---|---|
Molybdène: | 5% | De tungstène: | 5% |
Densité: | ³ de 8.5cm | VHN (dureté): | 380HV10 |
CTE: | 14.1-14.5 | Temp de fonte.: | 1250-1385 Celsius |
Surligner: | alliage de chrome de nickel,alliages non de façon précieuse dentaires |
Alliages de fonderie dentaires de Chrome de cobalt libre de béryllium pour la porcelaine
Nos alliages de fonderie dentaires de chrome libre de cobalt de béryllium des cadres partiels de dentier a une résistance forte à la traction et à l'excellent caractère réalisable. Elle permet d'obtenir les surfaces douces et compactes et de réduire la formation d'oxyde. Elles sont alternative économique parfaite à l'or et aux alliages basés par argent (précieux) sans compromettre sa grâce de représentation aux propriétés mécaniques de Willett et biocompatibility. Ceci allie pour la céramique sont de haute résistance à la corrosion et à la bonne fluidité. Cela fonctionne parfait avec toute la céramique.
Nous sommes très stricts sur notre sélection des matières premières, pour s'assurer la qualité de nos alliages soyez de la meilleure qualité et protégé contre les agents toxiques.
Composition :
Co | Cr | MOIS | W | D'autres |
60-63 | 27-29 | 5-6 | 4-6 | ≤0.5 |
Propriétés :
Densité : ³ de 8.5cm
VHN : 380HV10
CTE : 14.1-14.5
Chaîne de fusion : 1250-1385C
Avantages :
castability mécanique de représentation de (1).Superior, dureté
la résistance de (2).Corrosion, résistance à l'usure, dureté de forte intensité et élevée, reste dans la forme
(3).Nickel-free et biocompatibility sans béryllium et grand
Alliages de fonderie dentaires de base libre de nickel de béryllium pour le moulage
Nous fournissons à des options notre paquet ou marque de distributeur de label.
La quantité massive pour l'étiquetage privé et emballer sera 25kg par seau.
Fabrication par San Xin, base brevetée de fabricant en Chine.
Avantages :
- Exigez le processus simple de bâti, dispute libre !
Opération facile et commode.
- Vitesse rapide de fusion, liquidité parfaite !
Facile de réaliser la pièce coulée idéale.
- La couche douce d'oxyde, fait le polissage plus facilement que jamais !
La surface sera shinny dans aucune heure !
- Couche compacte de formation automatique de passivation après le polissage,
La résistance à la corrosion forte, excellent biocompatibility, contient Bertllium zéro !
La salubrité orale du patient est garantie !
Composition :
Ni | Cr | Cu | Sn |
68% | 4% | 20% | 5% |
Propriétés :
Chaîne de fusion | 1100-1200 |
Densité | 8.5g/cm3 |
Dureté | 220HV10 |
FAQ :
Quelle est la température parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?
La température de bâti devrait toujours maintenir 100~150℃ plus haut que la température de liquidus.
Quelle est la synchronisation parfaite pour obtenir le meilleur résultat en moulant ?
Tout en moulant les alliages de Chrome de nickel qui ne contiennent pas le béryllium, la surface des alliages de fonte apparaîtra une couche d'ombre. Une fois que l'ombre disparaît et les bords de l'alliage sont devenus arrondis (fondu jusqu'à ce qu'il devienne une forme de sphère n'est pas nécessaire) seront la meilleure synchronisation pour le moulage. La synchronisation parfaite pour l'alliage de moulage de Chrome de cobalt est de la chauffer jusqu'à ce que la membrane extérieure perforée et une étincelle de début léger lumineux pour apparaître.
Le morceau de moulage de Chrome de cobalt est inachevé, ce qui sont les causes ?
1. L'anneau de bâti n'est pas chauffé également : Tandis que le cobalt de moulage allie, l'anneau de bâti doit chauffer graduellement et lentement avant les portées 300℃. Laissez lui reposez-vous dans le four 300℃ et 600℃ intermédiaires pendant 10-30 minutes. Une fois qu'il chauffe jusqu'à la température désirée, maintenez la même température pendant au moins 30 minutes avant le moulage.
2. La température de bâti est ci-dessous/au-dessus de la condition de l'alliage.
3. Strub a conçu incorrectement : Par exemple, Strub est trop étroit. Nous recommandons vivement le diamètre de Strub nous composons de 5mm ou de plus.
4. La quantité d'alliage n'est pas assez pour le morceau de moulage ou la force centrifuge de la pression de bâti n'est pas assez.
5. Le morceau de bâti n'a pas évité le centre de chaleur.